二手光纤激光切割机的正确操作步骤及如何提高切割质量

二手光纤激光切开机的正确操作过程

二手光纤激光切开机现已渐渐成为钣金职业一项不行缺少的加工设备,特点是切开速度快，切开精度高，适用材料广等。可是很多客户往往操作方法不当,经常会遇到各种问题。为防止二手光纤激光切开机使用过程中出现问题，我们应该遵从以下操作过程：

1.确定好需求加工的材料，将钣金材料固定平放在加工机床上，然后确定材料放置的平稳性，以免在切开过程中发生抖动，导致去切开精度达不到要求。

2.操作控制台，输入产品切开图案，以及切开材料厚度等参数，然后调整切开头到适宜的焦点位置，然后检讨及调整喷嘴居中。

3.发动稳压器以及冷水机，设置好冷水机的水温以及水压。

4.发动激光器，然后再开启机床。

一、切开的断面光滑，纹理少，没有脆性断裂。二手光纤激光切开机在切开时，切开的痕迹会在激光束偏离后显示出来，所以在切开加工结束时稍微降一下速率，可以消除纹理的构成。

二、切缝宽度的巨细。这个因素跟切开板的厚度和喷嘴的巨细有关，一般情况下，切开薄板切缝窄，选用的喷嘴就小，因为需求的喷气量比较少，同样，厚板的话就需求多的喷气量，所以喷嘴也大，切开缝也会相应的变宽。所以要寻觅适当类型的喷嘴，才能切开出好的产品。

三、切开垂直度好，热影响区域小。切开边际的垂直度是很重要的，远离焦点时，激光束就会发散，依据焦点的位置，切开朝着顶部或者底部变宽，边际越垂直，切开质量越高。